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行業文獻

不干膠平壓模切應注意的幾個問題

與圓壓平模切相比，平壓平模切成本較經濟，因此，許多不干膠印刷企業都使用平壓平的模切方式。平壓平的模切方式對技術員的技術要求比較高，壓力調節不好，很容易切透底紙的硅油層。

復卷產品是用于自動貼標的，有些客戶還需要在上面打印條碼等內容再自動粘貼到所需的產品上。自動貼標和打印的速度都比較快，紙張的張力很難控制，這樣對模切的壓力要求是很嚴格的，稍微重一點，在貼標和打印時就會造成紙張突然斷裂，給客戶造成浪費，還影響工作效率。所以，除了把好質量關，堅決不讓不良品留入客戶手中而采取適當檢查措施外，提高技術員的模切技術是關鍵。

筆者在不干膠行業工作十余載，這里將自己平時積累的一些工作經驗整理成文，供同行們參考。具體有以下幾個方面。

模切刀的使用和保養

模切刀的刀條分為軟刀條和硬刀條兩種，分別用來模切不同的紙張或薄膜產品。對于復卷產品來說，刀模在使用5萬車次后就應該更換刀條，以保證模切刀的鋒利。

外部加工的刀摸基本上是激光刀摸，很容易生銹，這是因為激光刀摸在進行線切割時，是需要用水的，當刀條裝進去以后，刀線的逢里還有殘留的水未干。所以在使用完外部加工刀摸后，應當在刀條上抹上機油。

刀摸的接口處不平整時，有人喜歡用美工刀把底版刮掉一點，這樣做有兩點弊?。阂皇悄Ｇ械膲毫Σ环€定，二是下次模切時需要更換新的底版。解決此問題的方法是，在底版的下面墊一張紙，需要調整時只需要在紙張上進行，模切完后更換新的紙張即可，既方便又可節約底版；在底版下墊紙的方法不可行時，只能將刀摸的接口處在砂輪上重新打磨平整后再使用。

正確的墊刀方法

由于設備等其他原因造成壓力不平整時，就必需對每個要模切的印件進行壓力調整。要掌握正確的墊刀方法對壓力調整非常重要，好的產品來自于良好的工作習慣：墊刀底版一般采用2毫米厚的透明塑料板（在誤操作時不會損傷刀口），在塑料板下墊一張紙，壓力調整一局部為準，調整好需要的模切位置后，用復印紙在紙上打印出刀線的位置，所有的調整處理在紙上進行。

海綿的粘貼方法

如果直接將海棉粘在刀上，由于膠太粘，海綿在更換時很不容易撕掉。所以在粘貼時，在刀摸上先粘一層薄摸類的材料在把海綿粘上去，這樣在需要更換時只要輕輕一撕就可以了。

檢驗方法

不干膠原材料的底紙由離型涂布（涂硅層）和底紙組成，模切壓力大時，切透底紙很容易看得出來，但如果只切透硅油層，用肉眼就很難判斷出來，這樣就可以用以下方法解決：模切壓力調整好以后，揭掉表面標簽，將離型紙平鋪在工作臺上，用機油均勻的涂抹在離型紙上，幾分鐘后，就會發現模切壓力大的地方機油會滲透進去，出現一條線，這樣很容易就能找出壓力大的地方，然后進行調整。

自動貼標的產品對于模切的質量要求特別嚴格，工作當中的每個環節都對質量有很大的影響，因此，模切技術員不但要提高自己的技術，還要有好的質量意識，把好每個環節的質量關，才能作出讓客戶滿意的產品。